对标杆、学经验 重庆医药行业插上数字化翅膀

　9月15日，重庆市制造业数字化转型标杆企业观摩行动——医药行业专场在两江新区举行，来自巴南区、合川区、垫江县、忠县、巫溪县、云阳县、秀山县区县经信部门及30余家医药行业企业代表走进重庆华邦制药有限公司、重庆博腾药业有限公司开展观摩交流。

　　华邦制药：药品生产全流程可追溯

　　华邦制药在两江新区水土高新园投资约13亿元，率先建立了全国一流的“华邦制药药品全流程数字化工厂”，打造了重庆市医药制造领域内的首个智能制造标杆企业。

　　上游新闻记者在现场了解到，华邦制药数字化工厂覆盖了制药行业的外用制剂、口服固体制剂、注射剂等典型剂型，实现了制药行业多种生产工艺剂型的全流程数字化管理。

　　产品从市场需求、物料采购开始，通过仓库管理、生产过程控制、环境管理与监控、质量检验与质量管理、能耗监测、产品销售等系统实现了药品生产全过程的数字化转型，保证药品生产和流通各个环节的数据透明、生产全流程的可追溯。

　　相关负责人介绍，华邦制药通过数字化转型，实现设备数字化率90%以上、设备联网率85%以上、关键环境数据监控100%、物料追踪率100%、主要能源监控90%以上、自动物流系统覆盖90%以上。

　　博腾药业：关键设备联网率100%

　　重庆博腾药业有限公司作为博腾集团的子公司，建成的智能化制剂外包服务基地，聚焦于端到端的制剂CDMO服务平台，为全球制药企业提供多品种、多剂型、高端复杂制剂从实验室研发，到临床样品，再到商业化生产、注册申报的一站式制剂CDMO服务。

　　“地建设之初，就把智能化放在突出位置，通过智能化提升竞争力和生产效益，助力企业经营管理过程的数字化、透明化、智能化，实现企业高质量发展。”

　　博腾药业相关负责人介绍，提前预判制剂产品、工艺的多样性和不确定性是制剂制造平台建设的最大挑战，因此打造一体化、系统化运营制剂工厂是题中之意。特别是随着智能化、信息化时代的到来，制定实施相应的战略规划，提高过程控制能力以及生产效率，提升生产过程智能化。目前，该基地关键设备数控化率95%，关键设备联网率100%，大幅度提升生产效率，降低产品不良率，降低生产管理运营成本。

　　现场，企业代表们深入车间观摩调研，对标自身数字化转型过程中存在的差距和短板，全面学习标杆企业在数字化装备、精益生产管理、产品质量追溯与控制、仓储管理、精准配送等智能制造各领域的场景建设情况，共同感受医药行业标杆企业数字化发展成效。企业代表纷纷表示要将学习到的先进经验复制到各自企业中去，加快推动企业实现数字化转型。

　　接下来，市经济信息委还将陆续组织消费品、材料等行业观摩调研活动，掀起制造业领域新一轮数字化转型浪潮。